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                怎樣為數控機床選用正確刀具及編程

                發布時間:2018-12-21 08:21閱讀次數: 分享到:

                數控刀具的選擇和切削用量的確定是數控加工工藝中的重要內容,它不僅影響數控機床的加工效率,而且直接影響加工質量。CAD/CAM技術的發展,使得在數控加工中直接利用CAD的設計數據成為可能,特別是DNC系統微機與數控機床的聯接,使得設計、工藝規劃及編程的整個過程全部在計算機上完成,一般不需要輸出專門的工藝文件。

                  目前,許多CAD/CAM軟件包都提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題,如,刀具選擇、加工路徑規劃、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數,就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。

                  因此,數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數控加工的特點,能夠正確選擇刀刃具及切削用量。

                數控加工常用刀具的種類及特點

                  數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點,一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上,因此已逐漸標準化和系列化。數控刀具的分類有多種方法。

                  根據刀具結構可分為:

                  整體式;

                  鑲嵌式,采用焊接或機夾式聯接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;

                  特殊型式,如復合式刀具、減震式刀具等。

                  根據制造刀具所用的材料可分為:

                  高速鋼刀具;

                  硬質合金刀具;

                  金剛石刀具;

                  其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。

                  從切削工藝上可分為:

                  車削刀具,分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種;

                  鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等;

                  鏜削刀具;

                  銑削刀具等。

                  為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求,近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用,在數量上達到整個數控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數的80%~90%。

                  數控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求,主要有以下特點:

                  剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形??;

                  互換性好,便于快速換刀;

                  壽命高,切削性能穩定、可靠;

                  刀具的尺寸便于調整,以減少換刀調整時間;

                  刀具應能可靠地斷屑或卷屑,以利于切屑的排除;

                  系列化、標準化,以利于編程和刀具管理。

                數控加工刀具的選擇

                  刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具加工的剛性。

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